スポット溶接・精密溶接専門の
有限会社こだま製作所

抵抗溶接(スポット溶接・バット溶接・プロジェクション溶接)及びティグ溶接の一般加工

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スポット溶接・精密溶接専門のこだま製作所の「ヒュージング加工」技術情報です。

技術情報

ヒュージング加工

細径線~φ10の、先端熱カシメ端子製作・接合まで対応します(受託加工・製品製作)

ヒュージングとは


ヒュージングとは、リード線の切断部の綻びを防止したり、モーターコイルと端子を電気抵抗を利用して熱カシメを行う工法です。ヒュージングの利点は、被覆線(リッツ線やマグネットワイヤなど)の絶縁被覆を、加熱しながら加圧することで剥がすと同時に接合できることです。

ヒュージング加工「こだま」の技術

「こだま」では、リッツ線、マグネットワイヤ、リード線など、対象物に合わせて最適な機種を選択し、さらに電気制御のバリエーションやヒュージングに使用する電極の社内製作を行うことで、幅広い分野のヒュージング加工に対応しています。また、ヒュージング加工後には、抵抗ロウ付けを使用して端子などの母材を接合することも可能です。ヒュージング加工は拡散接合という方法で、母材が溶けない温度まで部材を加熱し、圧力をかけることで金属結合させる接合技術です。

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ヒュージング受託加工

<こだまの特徴>
1. ヒュージング加工の、受託加工(部品支給)
細線径~φ10の、先端熱カシメ端子製作・接合まで対応します。
2. 部品製作から、ヒュージング加工まで
3. 簡易治具電極・量産治具電極
4. ヒュージング加工のテスト・試作品製作(有償)

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ヒュージング加工と抵抗ロウ付け
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圧着端子を使用したヒュージング
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銅パイプを使用したヒュージング
コイルの溶接 (ヒュージング加工)画像
コイルのヒュージング

※事例紹介はこちらから


ヒュージングのことなら、お気軽にお問合せ下さい!!

加工方法についての技術情報

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部材支給で、ヒュージング加工のみ依頼

主な部材(リッツ線・ハーネス・端子など)を支給で、
ヒュージング加工のみで、ご依頼頂けます。
お問い合わせのは、部際材の材質形や状をお知らせ下さい。

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端子製作からヒュージング加工までを一貫加工

端子の製作からヒュージング加工まで、一貫してご依頼頂け
ます。リッツ線もこちらで、ご用意可能です

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簡易治具電極・量産治具電極(こだま社内専用のみ)

少ロット品や試作品は簡易電極治具で加工を行い、量産品に
は創業以来のノウハウで生産性を高める治具を製作します。

社内で加工をご検討のお客様へは、ヒュージング加工のテスト・試作品製作を弊社で行い、
電圧や加圧力数値出しから機械手配まで一貫で対応致します。

代表的なヒュージング加工事例紹介

リッツ線のヒュージング加工:試作から溶接テストまで!

リッツ線のヒュージング加工:試作から溶接テストまで!
材質
リッツ線 x 圧着端子
製作数量
1個〜 [ 溶接テスト(有料)から対応 ]

軟銅撚り線の端子スポット溶接

軟銅撚り線の端子スポット溶接
材質
真鍮(錫めっき)、銅撚り線
製作数量
1500個

電子部品端子と撚り線のスポット溶接

電子部品端子と撚り線のスポット溶接
材質
端子:真鍮 t1.0、 線材:ニッケルメッキ銅線φ1.6
製作数量
1000個

エナメル線のスポット溶接

エナメル線のスポット溶接
材質
真鍮 t0.5 エナメル線(撚線) φ0.6
製作数量
450個

端子・リード線(撚り線) スポット溶接加工

端子・リード線(撚り線) スポット溶接加工
材質
真鍮ニッケルメッキ、スズメッキ軟銅線
製作数量
試作:10個 量産:10000個

銅線のヒュージング加工とスポット溶接

銅線のヒュージング加工とスポット溶接
材質
銅端子:銅t0.8、ソケット:鉄(SPCC) t0.4
製作数量
3000個/ロット

リード線ヒュージング加工と端子スポット溶接テスト

リード線ヒュージング加工と端子スポット溶接テスト
材質
リード線:φ2.0、 端子:無酸化銅 t0.8 に,ニッケルメッキ
製作数量
5個

リード線のヒュージング(熱カシメ)後、スポット溶接

リード線のヒュージング(熱カシメ)後、スポット溶接
材質
銅板(ニッケルメッキ)t0.8 リード線φ3.0
製作数量
50個

銅リード線ヒュージング加工と真鍮錫メッキ端子のスポット溶接

銅リード線ヒュージング加工と真鍮錫メッキ端子のスポット溶接
材質
リード線φ2.0と 銅端子(ニッケルメッキ)t1.0
製作数量
1個から
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