「こだま」は、さまざまな溶接の種類の中から、適切な点付け溶接をご提案します。
一般的に、点付け溶接といえば抵抗溶接におけるスポット溶接、アーク溶接におけるアークスポット溶接、レーザー溶接における
レーザースポット溶接等がありますが、ティグ溶接等の仮付け等も点付け溶接と称されています。
仮付け以外の点付け溶接においては、材質・溶接箇所が突き合わせなのか重ねた状態なのか、または狭い箇所での溶接なのか、
リード線の溶接なのかで、溶接方法の選択を行います。
「こだま」では材質、板厚、溶接する仕様条件等、さまざまなバリエーションで、点付け溶接としての適切な溶接種類の選択を行い、
良好な接合を行っています。
「こだま」が、ご提供できること
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1)案件に応じた、適切な溶接の種類の選択
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2)点付け溶接の試作・テストピース製作
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3)部品そのものからの製作(対応できない場合もあります)
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4)点付け溶接加工時、必要となった場合の治具製作
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5)溶接条件の販売
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6)検査データー提出
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6)適切な溶接機の販売サポート
◆主な点溶接の種類
抵抗溶接(主にスポット溶接) |
接触溶接 |
ティグ(アルゴン)溶接(主にアークスポット溶接) |
非接触溶接 |
プラズマ溶接 |
非接触溶接 |
レーザー溶接 |
非接触溶接 |
電子ビーム溶接 |
非接触溶接 |
点付け溶接のことなら、お気軽にお問い合わせください。
トータルサポートいたします。


◆点付け溶接加工事例(主な事例のみ掲載しています)
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マイクロアーク溶接での、点溶接 母材通しの突合せ部分が、不安定な状態の点溶接に、最適です。
- <半導体製造装置部品>
- 材料:SUS304 線径φ0.5、切削品t0.5
- 製作数:5000個
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アーク溶接での、点溶接 銅材の突合せ状態の、点付け溶接に最適です。
- <電極>
- 材料:C1020 t0.5、5×7
- 製作数:500個
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スポット溶接での、点付け溶接 異種金属の、点溶接に最適です。
- <新幹線用の抵抗体>
- 材質:SUS304 t0.3,C2801 t0.5
- 製作数:1000個
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スポット溶接での、点付け溶接 鉄材厚板の、点付け溶接に最適です。
- <車両ブレーキ部品>
- 材質:SPCC t4.0、t5.0
- 製作数:1000個
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マイクロスポット溶接での、点付け溶接 ステンレス薄板の、点付け溶接に最適です。
- <チップ搬送トレイ>
- 材料:SUS304 t2.0、t3.0
- 製作数:3000枚
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スポット溶接での、点溶接 チタン材の、線材点溶接に最適です。
- <電極>
- 材料:チタン焼結在 t2.0、線材φ3.0
- 製作数:10個
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スポット溶接での、点付け溶接 真鍮材の、重ね合わせの点付け溶接に最適です。
- <鍵本体ケース>
- 材料:C2801 t1.0、t1.0
- 製作数:700個
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スポット溶接での、点付け溶接 異種金属の、点付け溶接に最適です。
- <配電盤ブスバー>
- 材質:C1020 t1.2,SECC t1.6
- 製作数:20万個
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スポット溶接での、点付け溶接 薄板の、点付け溶接に最適です。
- <実験用治具>
- 材料:SUS304 t0.3、t0.5
- 製作数:300個
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アークスポット溶接での、点付け溶接 銅材の、点付け溶接に最適です。
- <ブスバー>
- 材質:C1020 4□、 t1.2(錫メッキ)
- 製作数:10000個
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アークスポット溶接での、点付け溶接 ステンレス線材の、点付け溶接に最適です。
- <ディスプレイ金具>
- 材料:SUS304 線材φ1.2
- 製作数:3000個
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スポット溶接での、点付け溶接 チタン板材の、点付け溶接に最適です。
- <抵抗帯>
- 材料:64合金 t0.8、t0.8
- 製作数:200個
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無酸化スポット溶接での、点付け溶接 スポット溶接による「焼け」の抑制
- <カバー>
- 材料:SUS304 t1.2、t1.0
- 製作数:30個
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スポット溶接での、点付け溶接 ステンレス厚板の、点付け溶接に最適です。
- <防護カバー枠>
- 材料:SUS304 t3.0、t3.0
- 製作数:200個
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