スポット溶接・精密溶接専門のこだま製作所の「事例紹介」です。

「点溶接 受託加工」

「こだま」は、さまざまな溶接の種類の中から、適切な点溶接をご提案します。

 

一言で点溶接といっても、溶接にはさまざまな種類があります。
材質、板厚、溶接する仕様条件等、さまざまなバリエーションで、
点溶接としての適切な溶接種類の選択を、行わなければなりません。
でも一度、点溶接としての方向付けが決まれば、あとは、作業上の管理・電極メンテナスなどで、安定した接合の維持ができます。

「こだま」は、創業50余年の経験値で、受託加工・部品製作、最適な溶接条件出し、検査データー
治具電極の製作、機械設備のお世話まで、トータルサポートをご提供いたしております。

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◆「こだま」が、ご提供できること

  1. 1)溶接の種類の選択
  2. 2)点溶接の試作・テストピース製作
  3. 3)部品そのものからの製作
  4. 4)点溶接加工時、必要となった場合の治具製作
  5. 5)溶接条件の販売
  6. 6)検査データー提出
  7. 6)適切な溶接機のサポート

◆主な点溶接の種類

抵抗溶接(主にスポット溶接) 接触溶接
ティグ(アルゴン)溶接(主にアークスポット溶接) 非接触溶接
プラズマ溶接 非接触溶接
レーザー溶接 非接触溶接
電子ビーム溶接 非接触溶接


◆点溶接加工事例(主な事例のみ掲載しています)

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マイクロアーク溶接での、点溶接
母材通しの突合せ部分が、
不安定な状態の点溶接に、
最適です。

  • <半導体製造装置部品>
  • 材料:SUS304 線径φ0.5、切削品t0.5
  • 製作数:5000個
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アーク溶接での、点溶接
銅材の突合せ状態の、点溶接に最適です。
  • <電極>
  • 材料:C1020 t0.5、5×7
  • 製作数:500個
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スポット溶接での、点溶接
異種金属の、点溶接に最適です。
  • <新幹線用の抵抗体>
  • 材質:SUS304 t0.3,C2801 t0.5
  • 製作数:1000個
IMG_4988.JPG スポット溶接での、点溶接
鉄材厚板の、点溶接に最適です。
  • <車両ブレーキ部品>
  • 材質:SPCC t4.0、t5.0
  • 製作数:1000個
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マイクロスポット溶接での、点溶接
ステンレス薄板の、点溶接に最適です。

  • <チップ搬送トレイ>
  • 材料:SUS304 t2.0、t3.0
  • 製作数:3000枚
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スポット溶接での、点溶接
チタン材の、線材点溶接に最適です。

  • <電極>
  • 材料:チタン焼結在 t2.0、線材φ3.0
  • 製作数:10個
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スポット溶接での、点溶接
真鍮材の、重ね合わせの点溶接に最適です。

  • <鍵本体ケース>
  • 材料:C2801 t1.0、t1.0
  • 製作数:700個
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スポット溶接での、点溶接
異種金属の、点溶接に最適です。

  • <配電盤ブスバー>
  • 材質:C1020 t1.2,SECC t1.6
  • 製作数:20万個

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スポット溶接での、点溶接
薄板の、点溶接に最適です。

  • <実験用治具>
  • 材料:SUS304 t0.3、t0.5
  • 製作数:300個
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アークスポット溶接での、点溶接
銅材の、点溶接に最適です。

  • <ブスバー>
  • 材質:C1020 4□、 t1.2(錫メッキ)
  • 製作数:10000個
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アークスポット溶接での、点溶接
ステンレス線材の、点溶接に最適です。

  • <ディスプレイ金具>
  • 材料:SUS304 線材φ1.2
  • 製作数:3000個
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スポット溶接での、点溶接
チタン板材の、点溶接に最適です。

  • <抵抗帯>
  • 材料:64合金 t0.8、t0.8
  • 製作数:200個
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スポット溶接での、点溶接
ステンレス厚板の、点溶接に最適です。

  • <防護カバー枠>
  • 材料:SUS304 t3.0、t3.0
  • 製作数:200個


点溶接のことなら、お気軽にお問い合わせください。
トータルサポートいたします。

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