スポット溶接・精密溶接専門のこだま製作所の「事例紹介」です。

「無酸素銅(t=0.5)のマイクロスポット溶接」

無酸素銅(t=0.5)のマイクロスポット溶接画像
材質 無酸素銅(t=0.5)

導電性の高い無酸素銅のマイクロスポット溶接


スポット溶接とは抵抗溶接の事で、金属部材に電気を流した時の電気抵抗による
発熱を利用し溶接します。ですので銅のような電気抵抗値の低い部材は溶接が難しいです。
さらにマイクロスポット溶接では通常のスポット溶接より低出力での溶接となり
導電性が高い場合には溶接が難しいです。
ですが、弊社では長年蓄積したノウハウと技術により、銅(無酸化銅)や銅合金のスポット溶接が可能にしています。

マイクロスポット溶接の詳細は、こちらから
※その他スポット溶接の事例は、こちらから

様々な材質のスポット溶接に対応


こだま製作所のでは無酸素銅だけでなく、様々な材質のスポット溶接を経験があり
長年培っていたノウハウを活かしスポット溶接対応致します。
以下は過去スポット溶接してきた溶接試験・試作の事例です。

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アルミとマグネシウム合金の
スポット溶接

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アルミ素材確認の為のスポット溶接

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SK材のスポット溶接
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リード線とステンレス板の
スポット溶接
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熱電対のレーザー溶接
AMK3309 (10).jpg
ステンレス板と線材の
レーザー溶接

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チタンメッシュの
スポット溶接

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高張力鋼板のスポット溶接
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アルミ板と銅板の摩擦圧接
(現在対応不可)
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アルミインペラの試作
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アルミインペラの試作
AMK33098(16).jpg
特殊鋼インペラの試作
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高張力鋼板とナットのプ
ロジェクション溶接
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ステンレス材のスタッド溶接
AMK33098(13).jpg
銅材のアーク溶接


※その他溶接テストの事例は、こちらから

「こだま」がご提供できること


1)各種溶接加工
2)溶接試作・立上げ支援・試験品の分析
3)各種治具・電極の製作
4)様々な材料、豊富な在庫と材料入手
SUS系、ニッケル系、リボン鋼、銅系、チタン系、インコネル系
5)精密板金部品の構想段階からのご相談
材質・形状・機能性など、構想段階から対応いたします。
6)金型レス製作で、精密板金部品製作1個から
標準化された独自の金型で、初期費用ゼロで小部品製作が可能
7)簡易金型技術、製作方法の選択で、コストパフォーマンスのご提供
約100個のリピート品、約2000個の限定製作対応
8)t0.005~の箔・微細加工技術
9)各種表面処理・熱処理加工


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