事例は産業部品をレーザー溶接した製品です。
溶接箇所が深く狭いためＴＩＧ溶接ではトーチが届かず難しいためレーザー溶接で接合しています。
弊社ではレーザー溶接加工を1個からの小ロットで受託しています。
小ロットで対応できる業者が無く困っている方は一度ご相談ください。
レーザー光をレンズで集光させ熱源として溶接させ、部品照射を行い溶接する方法。
薄板金属・箔・微細部品の溶接に適しています。局部的に母材を溶かしますので、熱歪が軽減できるのが
特徴です。しかし、レーザー光を集光させる事と、無接触で溶接を行う要素から、溶接させる部品の端面精度，
及び部品位置決めをセットする治具などの精度も要求されるので、一次加工（金属プレス等）の精度が、
極めて要求され、製品コストが上がってしまう要素も含みます。
レーザー溶接を始め、溶接における歪（熱変形）レスへの挑戦、溶け込み、異種金属、微細、寸法精度の要素を、豊かな経験と
治工具のノウハウを生かし、さらなる溶接技法の開発に取り組んでいます。
1.製品に合わせた、溶接方法の選択、各溶接の受託加工
2.豊富な薄板金属の在庫
3.製作内容に合わせた、適切な製作方法の選択
・形状カットにおけるコストパフォーマンス
・曲げ加工におけるコストパフォーマンス
4.金型レス・簡易金型製作、薄板金属部品の1個～約2000個製作
5.全国対応
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