| 材質 | アルミ t=1.0 |
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アルミのレーザー溶接は、板厚1.0mm程度からの薄板に向いた加工方法です。
アルミは鉄鋼などに比べ溶接の熱による変形が大きくなる傾向が有りますが、
レーザー溶接はレーザー光による溶接のため、狭い範囲に入熱でき変形を抑える事が可能です。
また、ＴＩＧ溶接などでアルミの薄板を溶接する場合、広範囲に熱が入ってしまい
溶け落ち穴が開いてしまう事が有りますが、レーザー溶接ではその現象を抑える事ができます。
レーザー溶接の加工事例は、こちらから
今回の製品は板厚が1.0mmだったため、ＴＩＧ溶接などでは変形する可能性がありましたが、
レーザー溶接を用いる事で溶接による入熱を最小にし変形を抑えることが出来ています。
また、出力を調整することにより、裏側へ溶接の影響を出さずに溶接することが出来ています。
溶接面 |
溶接裏面 |
【利点】
１）精密な溶接加工が可能。
２）非接触で加工できるため抵抗溶接に比べワークの変形が少なく、抵抗溶接では必要となる
電極メンテナンス（研磨等）を必要としない。
３）異種金属の加工が容易。
４）局部的に高速で溶接が行えるのでワーク周囲の熱影響が少なく熱歪みが小さい。
【欠点】
１）ワーク精度が高くなければ接合が難しい。
２）部品装着するための治具精度を要求しますので、他の溶接に比べコストは高めになる。
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