コンスタンタンt0.2と無酸素銅t0.2×巾2mmをマイクロスポット溶接で
スポット溶接可否テストを行いました。
溶接の結果問題無く溶接できました。破壊テストの結果も溶接部以外で破断し
強度が確保できていることが判ります。
 アルミとマグネシウム合金の スポット溶接 |
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 SK材のスポット溶接 |
 リード線とステンレス板の スポット溶接 |
 熱電対のレーザー溶接 |
 ステンレス板と線材の レーザー溶接 |
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 高張力鋼板のスポット溶接 |
 アルミ板と銅板の摩擦圧接 |
 アルミインペラの試作 |
 アルミインペラの試作 |
 特殊鋼インペラの試作 |
 高張力鋼板とナットのプ ロジェクション溶接 |
 ステンレス材のスタッド溶接 |
 銅材のアーク溶接 |
※その他溶接テストの事例は、こちらから
１）各種溶接加工
２）溶接試作・立上げ支援・試験品の分析
３）各種治具・電極の製作
４）様々な材料、豊富な在庫と材料入手
SUS系、ニッケル系、リボン鋼、銅系、チタン系、インコネル系
５）精密板金部品の構想段階からのご相談
材質・形状・機能性など、構想段階から対応いたします。
６）金型レス製作で、精密板金部品製作1個から
標準化された独自の金型で、初期費用ゼロで小部品製作が可能
７）簡易金型技術における約100個のリピート品、約2000個の限定製作対応
８）ｔ0.005～の箔・微細加工技術
９）各種表面処理・熱処理加工
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