| ご依頼数量 | １個から（部品支給の場合予備品は必要です） |
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ピンの種類は必要用途に応じてさまざまですので、材質・径・製作数によって溶接方法も異なります。また、使用方法に合わせてピンの接合部分に加工を加え、最適な溶接状態の確保が行えます。
溶接しようとする対象物と、ピンをダイレクトに溶接しようとすると、対象物とのヒートバランスの違いにより、難度が上がりますが、適切な溶接方法の選択と、必要に応じて製作する冶具・電極を使用することで、溶接強度が確保できます。
※仕様によっては溶接不可なものもあります。
ピンの溶接方法には、抵抗溶接（マイクロスポット溶接・スポット溶接・スタッド溶接・プロジェクション溶接）と、
アーク溶接（マイクロアーク溶接・アーク溶接）が適していますので、事例を使ってご紹介します。
ピン（φ3.0）とプレート（ｔ1.0）のアーク
スポット溶接の事例です。プロジェクション溶接
でも可能ですが、冶具電極が必要となり、
製作数に合わせてアーク溶接を選択しました。
材質：SUS304 表面
ピン接合部に溶接しやすいようにフランジの
成形を行い、その裏側にプロジェクションを
施し、プレートに溶接を行った事例です。
材質：鉄
先端に球状に成形を行った逆側のストレート
部をダイレクトにスタッド溶接を行った事例
です。使用に応じてダイレクトに溶接を行っ
ていますが、溶接難度は上がります。
材質：鉄
薄板（t0.1mm)と線材(φ0.5mm)のマイクロ
スポット溶接事例です。
材質；SUS304 裏面
表面
プレート（t0.8）と銅角棒のアークスポット
溶接ヒートバランスの差が大きな母材での
溶接でも治工具を使用することにより安定し
たアークスポット溶接が可能です。
材質：C1020（無酸素銅）
ピン接合部に溶接しやすいようにフランジの
成形を行い、パンチングプレートにスポット
溶接を行った事例です。
材質：C1020（無酸素銅）
接合部φ2.0の三角錐電極部品に、プロジェク
ション（突起）を施し、t0.3のパンチングメタ
ルに、マイクロプロジェクション溶接を行な
った事例です。 材質：SUS304
切削によってピンに切り込みを入れて、その
間にプレートを差し込んで切削品を上下から
ダイレクトに電極（チップ）で抱え込んで、
スポット溶接を行った事例です。
材質：SUS304
φ5.0と、円盤t0.8の調理器具スタッド溶接の
事例です。他の溶接方法と比較して、熱歪の
影響が極めて軽減され、量産においては、作
業性が格段に上がりました。 材質：SUS304
ピン接合部に溶接しやすいようにフランジの
成形を行い、その裏側にプロジェクションを
施し、プレートｔ0.8のにスタッド溶接を行っ
た事例です。 材質：SUS304
王冠上のシャフト先端部とコイルバネの
マイクロアークスポット溶接の事例です。
ワーク精度が低い部品でも対応可能な、
微細溶接方法です。 材質：SUS304
シャフト（φ3.0）と焼結材（ｔ0.8）のスポッ
ト溶接事例。 材質：チタン６－４合金
ピン（φ1.6）と、パイプ（ｔ1.0）と
アークスポット溶接の事例です。
材質：C1020（無酸素銅）
シャフト（φ2.0、銀メッキ）とコイル
（φ1.6）のアークスポット溶接の事例です。
材質：C1020（無酸素銅）
ピン（φ0.5）とプレートｔ1.0のマイクロスポ
ット溶接の事例です。最終的にもう一つのプ
レートで上下２か所ネジ止めを行っています。
熱歪や、溶接によるピンの伸びを
抑えています。 材質：SUS304
ピン（φ1.0）とプレート板（t0.8）のスポット
溶接の事例です。 材質：SUS304
ピン（φ1.0）とパイプ（ｔ0.2）のマイクロス
ポット溶接の事例です。 材質：SUS304
ピン（φ5.0）と丸パイプ（t1.2）のスタッド溶
接の事例です。 材質：鉄
ピン（φ5.0）と角パイプ（t1.のスタッド溶接
の事例です。 材質：鉄
SUS304ピン（φ0.1）と純鉄板（t0.3）の異種
金属のマイクロスポット溶接の事例です。
ピンの先端を0.5ｍｍ程度曲げて溶接を行って
います。 異種金属接合
銅ピン（φ0.1）と純鉄板（t0.3）の異種金属の
マイクロスポット溶接の事例です。
ピンの先端を0.5ｍｍ程度曲げて溶接を行って
います。 異種金属接合
ピン（φ3.0）とプレート（ｔ1.2）のスタッド
溶接加工です。冶具電極を使用して溶接する
ことによって高い溶接強度が得られます。
材質：鉄 裏面
表面
１）各種溶接加工
２）溶接試作・立上げ支援・試験品の分析
３）各種治具・電極の製作
４）様々な材料、豊富な在庫と材料入手
SUS系、ニッケル系、リボン鋼、銅系、チタン系、インコネル系
５）精密板金部品の構想段階からのご相談
材質・形状・機能性など、構想段階から対応いたします。
６）金型レス製作で、精密板金部品製作1個から
標準化された独自の金型で、初期費用ゼロで小部品製作が可能
７）簡易金型技術における約100個のリピート品、約2000個の限定製作対応
８）ｔ0.005～の箔・微細加工技術
９）各種表面処理・熱処理加工
１０）秘密保持契約（有償）
※弊社では外部の方の立ち入りをお断りし、受注案件における守秘義務を遂行しております。
| ヤマト運輸 荷物サイズ対応参考表 | ||
| サイズ | 合計寸法 | 重さ |
| 60サイズ | 60cm以内 | 2kgまで |
| 80サイズ | 80cm以内 | 5kgまで |
| 100サイズ | 100cm以内 | 10kgまで |
| 120サイズ | 120cm以内 | 15kgまで |
| 140サイズ | 140cm以内 | 20kgまで |
| 160サイズ | 160cm以内 | 25kgまで |
| 180サイズ | 180cm以内 | 30kgまで |
| 200サイズ | 200cm以内 | 30kgまで |
上記表のサイズまでであれば、比較的安価で納品時の発送が可能です。
また、上記表のサイズよりも大きい場合でも対応可能ですので、御問合せください。
お問い合わせは、下記フォームからどうぞ！
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