スポット溶接・精密溶接専門のこだま製作所の「事例紹介」です。

「特殊電極によるスポット溶接」

特殊電極によるスポット溶接画像
ご依頼数量 10個

電極製作技術


事例は、鉄素材をワイヤーカットで必要形状の切り出しを行い、簡易電極の製作を行い、銅線を巻きつけた鉄材プレートを、本体部品にスポット溶接で接合を行った事例です。

「こだま」では、抵抗体・熱電対・実験機器・産業機器・半導体製造機器・車両部品・自動車関連部品・アクセサリー・アート作品等、指先程の小さな製品から14m×13m×11mサイズの製品まで様々な分野の溶接の受託加工及び、製品製作(溶接組立含む)を行なってきましたので、様々な溶接条件に対応してきました。その要素は、材質から始まりますが、次に溶接部分の部品形状になります。「こだま」では、特殊電極が必要となった場合、必要となる電極の構造・材質を一から設計を行い製作を行っていますので、スポット溶接技術に加えてさまざまな様々な溶接条件に対応が可能です。

冶具電極製作の詳細は、こちらから

 

「こだま」がご提供できること


1.製品に合わせた、溶接方法の選択、各溶接の受託加工
2.豊富な薄板金属の在庫
3.製作内容に合わせた、適切な製作方法の選択
・形状カットにおけるコストパフォーマンス
・曲げ加工におけるコストパフォーマンス
4.金型レス・簡易金型製作、板バネ・薄板金属部品の1個~約2000個製作
5.熱処理及び、表面処理(対応不可な場合もあります)
6.全国対応

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