| 材質 | 鉄（SPCC）t5.0、ステンレス（SUS304） t0.8 |
|---|---|
| ご依頼数量 | 100個 |
ＳＰＣＣ（一般冷間圧延鋼板）の厚さが５．０ｍｍ、ＳＵＳ３０４（ステンレス鋼）の厚さが０．８ｍｍのスポット溶接事例においては、材質と板厚の差異から生じるヒートバランスの調整と、ナゲット形成箇所の制御が主な技術的課題となります。通常、異なる材料や板厚の溶接では、溶接パラメータの微調整や適切な電流密度の確保など、熟練した技術と経験が必要です。
１）各種溶接加工
２）溶接試作・立上げ支援・試験品の分析
３）各種治具・電極の製作
４）様々な材料、豊富な在庫と材料入手
SUS系、ニッケル系、リボン鋼、銅系、チタン系、インコネル系
５）精密板金部品の構想段階からのご相談
材質・形状・機能性など、構想段階から対応いたします。
６）金型レス製作で、精密板金部品製作1個から
標準化された独自の金型で、初期費用ゼロで小部品製作が可能
７）簡易金型技術における約100個のリピート品、約2000個の限定製作対応
８）ｔ0.005～の箔・微細加工技術
９）各種表面処理・熱処理加工
１０）秘密保持契約（有償）
※弊社では外部の方の立ち入りをお断りし、受注案件における守秘義務を遂行しております。
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