| 材質 | ステンレス（SUS304） |
|---|---|
| ご依頼数量 | 10万個 |
携帯電話ディスプレイの取り付け金具のスポット溶接加工、期間限定15万個対応の事例です。
自動化は生産期間・生産台数、設備償却から現実的ではなく、あえて人海戦術で対応しました。
加工詳細としては、スポット溶接部分のスペース約１ｍｍ四方の微細な溶接加工になりますが
冶具での位置決めと、電極そのものの強度（消耗に対応）を最大にする事により、
高い品質をご提供出来ます。
また、この冶具には表面の蒸着（外観部分）の傷、汚れの防止機能も備えています。
（冶工具社内製作）
※現在、大量生産には対応していません。これまでの事例として公開しています。
携帯電話の量産と言えば、量産試作での状態確認が終わると垂直的に量産態勢（設備）に入りますが
今回の案件ではタイムリーな部材供給に対し部品挿入の内職手段不可として
すべて社内対応（ＳＴＡＦＦ計8人、管理者1人）で冶工具製作、部品挿入、スポット溶接加工、
冶具メンテナンス、梱包まで行なっています。
ＳＴＡＦＦが 弊社制服着用していないのにお気付きなられたかと思いますが・・・・
難度の高い溶接加工でも、臨時ＳＴＡＦＦが対応できる要素は すべて「こだま」で考案する冶工具にあります。
技能職の場合オージェーティーは必須ですが可能な限り、「誰が行なっても同じ加工」を
ご提供出来るよう、冶具のノウハウを構築しています。
１）スポット溶接の受託加工
対応板厚 ステンレス：t00.3～ｔ6.0、アルミ（A5052）：ｔ0.1～ｔ4.0 その他材質、線材にも対応
２）接合方法のご提案
最適な接合方法のご提案
（抵抗溶接、拡散接合、超音波接合、ティグ溶接、レーザー溶接、ロウ付け等）
３）豊富な電極完備
創業50余年、さまざまなスポット溶接に対応をした電極の標準完備
４）治具電極製作及び金型製作
社内製作がもたらす、スポット溶接技術
５）部品製作
各種、板金部品等の製作
６）溶接試作・立上げ支援
溶接テスト、試作、溶接条件販売、設備選択・販売支援
７）秘密保持契約（有償）
※弊社では外部の方の立ち入りをお断りし、受注案件における守秘義務を遂行しております。
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