| ご依頼数量 | 10000個 |
|---|
真鍮端子ｔ0.3と、りん青銅ｔ0.2のマイクロスポット溶接の事例です。
溶接による微細加工に加えて異種金属ですが、溶接強度は必要範囲を超えています。
１）秘密保持契約
２）スポット溶接を始めとする、各種溶接・接合の受託加工
３）冶具電極の設計・製作
４）部品接合の構想段階からのご相談（接合の方向付け）
５）部品の製作からの一貫対応（試作・量産）
（部品によって、製作対応不可な場合もあります）
６）試験、溶接条件販売、スポット溶接機の選択・販売支援
７）全国対応
８）秘密保持契約（有償）
※弊社では外部の方の立ち入りをお断りし、受注案件における守秘義務を遂行しております。
| 分類 | 材料記号 |
| 鉄 | SPCC、SK、リボン鋼 |
|---|---|
| ステンレス |
SUS304、SUS304 CSP、SUS301 CSP、SUS3016L、SUS430、SUS631 |
| ニッケル | パーマロイ、ハステロイ、インコネル、インバー、形状記憶合金 |
| チタン | TP270、TP340、TP480 |
| 銅・銅合金 | C1020（無酸素銅）、C5210（りん青銅）、クロム銅、ベリリューム銅、真鍮、洋白 |
| プラチナ | PT900、PT1000 |
| アルミ | A5052、A6063 |
| 銀 | Ag |
長所
①溶接時間が短いので、他の溶接方法（抵抗溶接以外）に比べ加工コストが極めて低い。
②短時間で溶接が出来るので、加熱域が溶接部近傍に限られるため、被溶接材の熱歪が少ない。
③機械的作業のウエイトが高いため、一般的な製品の溶接においては、作業者の熟練度をほとんど必要としない。
④溶接棒やフラックスが不要で、有害な紫外線やヒュームが発生しない。
⑤機種と電極の選択で、ｔ0.03～の金属板、金網（メッシュ）、線材、鉄、非鉄金属等、幅広い範囲での溶接が可能。
短所
①大きな電流が必要なため、溶接機および受電設備の電気容量が大きくなる場合がある。
②機種にもよるが、溶接機の価格が比較的高い。
③被溶接材に対し、機種の選択が必要となり、溶接電流、通電時間、加圧力、電極形状などの溶接条件を、
被溶接材の材質や板厚ごとに選定する必要がある。
④接合状態を外観から判定しにくく、判断基準を設ける必要がある。
※判断基準が設けることが出来れば、大量生産においても安定した溶接が望める。
| ヤマト運輸 荷物サイズ対応参考表 | ||
| サイズ | 合計寸法 | 重さ |
| 60サイズ | 60cm以内 | 2kgまで |
| 80サイズ | 80cm以内 | 5kgまで |
| 100サイズ | 100cm以内 | 10kgまで |
| 120サイズ | 120cm以内 | 15kgまで |
| 140サイズ | 140cm以内 | 20kgまで |
| 160サイズ | 160cm以内 | 25kgまで |
| 180サイズ | 180cm以内 | 30kgまで |
| 200サイズ | 200cm以内 | 30kgまで |
上記表のサイズまでであれば、比較的安価で納品時の発送が可能です。
また、上記表のサイズよりも大きい場合でも対応可能ですので、御問合せください。
お問い合わせは、下記フォームからどうぞ！
担当者がご回答致します。
