スポット溶接・精密溶接専門の
有限会社こだま製作所

抵抗溶接(スポット溶接・バット溶接・プロジェクション溶接)及びティグ溶接の一般加工

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スポット溶接・精密溶接専門のこだま製作所の「事例紹介」です。

「マイクロスポット溶接」

マイクロスポット溶接画像
材質 SUS304「φ4パイプ」と「t0.15×w1.0の線材」

マイクロスポット溶接技術

この製品はφ4のSUSパイプにt0.15×w1.0のSUS線材をスポットしています。
溶接範囲が非常に狭いいためマイクロスポット溶接にて対応しています。
パイプ形状のスポット溶接には特殊な電極を必要としますが、
弊社では多種多様な形状の製品をスポット溶接加工しているため、豊富な電極を保有しており
初期費用を抑えた加工が可能です。

※マイクロスポット溶接について詳しくは、こちらから

マイクロスポット溶接の特徴

長所
①通常のスポット溶接加工より薄い材料の溶接加工が可能。

②通常のスポット溶接加工より歪みを抑えた加工が可能。
③機械的作業のウェイトが大きいため、作業者の熟練度をほとんど必要としない。
④溶接時間が短いため、比較的安価に加工が可能。
⑤溶接条件を決めてしまえば機械的作業になるため不良が出にくい。

短所
①汎用スポット溶接機より出力が低いため加工できる材料の幅が狭い。
②母材ごとに対し、溶接条件を細かく設定する必要がある。(電極形状、加圧力、電流値、通電時間など)
③接合状態を外観から判断することが難しく、判断基準を設けるには熟練度が必要。

「こだま」がご提供できること

1)各種溶接加工
2)溶接試作・立上げ支援・試験品の分析
3)様々な材料、豊富な在庫と材料入手
SUS系、ニッケル系、リボン鋼、銅系、チタン系、インコネル系
4)精密板金部品の構想段階からのご相談
材質・形状・機能性など、構想段階から対応いたします。
5)金型レス製作で、精密板金部品製作1個から
標準化された独自の金型で、初期費用ゼロで小部品製作が可能
6)簡易金型技術における約100個のリピート品、約2000個の限定製作対応
7)t0.005~の箔・微細加工技術
8)各種表面処理・熱処理加工
9)秘密保持契約(有償)

※弊社では外部の方の立ち入りをお断りし、受注案件における守秘義務を遂行しております。


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発送サイズ対応表

  
  

   

ヤマト運輸 荷物サイズ対応参考表
サイズ 合計寸法 重さ
60サイズ 60cm以内 2kgまで
80サイズ 80cm以内 5kgまで
100サイズ 100cm以内 10kgまで
120サイズ 120cm以内 15kgまで
140サイズ 140cm以内 20kgまで
160サイズ 160cm以内 25kgまで
180サイズ 180cm以内 30kgまで
200サイズ 200cm以内 30kgまで

上記表のサイズまでであれば、比較的安価で納品時の発送が可能です。
また、上記表のサイズよりも大きい場合でも対応可能ですので、御問合せください。

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