材質 | ステンレス(SUS304) |
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ご依頼数量 | 3個 |
ジュースタンクとして気密溶接を行った事例です。
銅製のクランプをワーク(製品)に圧着し、ティグ溶接で歪を可能な限り抑えて溶接しています。
板金成形は切断端面が溶接で解けやすくする為、レーザークリーンカット加工でトリミングを行い
簡易金型によるエンボス加工を行なった後、NCブレーキで曲げ成形➡溶接を行っている。
1)各種溶接加工
2)溶接試作・立上げ支援・試験品の分析
3)各種治具・電極の製作
4)様々な材料、豊富な在庫と材料入手
SUS系、ニッケル系、リボン鋼、銅系、チタン系、インコネル系
5)精密板金部品の構想段階からのご相談
材質・形状・機能性など、構想段階から対応いたします。
6)金型レス製作で、精密板金部品製作1個から
標準化された独自の金型で、初期費用ゼロで小部品製作が可能
7)簡易金型技術における約100個のリピート品、約2000個の限定製作対応
8)t0.005~の箔・微細加工技術
9)各種表面処理・熱処理加工
10)秘密保持契約(有償)
※弊社では外部の方の立ち入りをお断りし、受注案件における守秘義務を遂行しております。
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