スポット溶接・精密溶接専門のこだま製作所の「事例紹介」です。

「電池のタブ取り付け 1個から」

社内製作なので、「迅速に、詳細打ち合わせ」が可能です!!

電池の種類に応じて、電池のタブ付け(溶接)を行っています。
※リチュムイオン電池・ニッカド電池・ニッケル水素電池・乾電池・コイン形リチウム電池 etc
(電池の仕様は様々ですので、加工できない電池もあります。確認の為まずはお問い合わせください)

※現在は、法人様のみの受付となりますので、ご了承ください。

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※電池へのタブ付けは、弊社では抵抗溶接を使用しております。
※対応数量は1000個程度まで


電池タブ付け 製作事例

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リチウム電池 タブ付け

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  単3形リチウムイオン電池 タブ付け

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  単三電池 電池タブ

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ニッカド電池 タブ付け

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  単2形リチウムイオン電池 タブ付け

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  コイン形リチウム電池 タブ付け

IMG_6979_R.JPGアルカリボタン電池 タブ付け

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  コイン形リチウム電池 タブ付け

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  コイン形リチウム電池 タブ付け

※その他電池タブ溶接の事例は、こちらから
※コイン電池タブ溶接の詳細は、こちらから


アルミタブ取り付け


幅広く利用されている乾電池やリチウム電池は端子は鉄のニッケルメッキ品ですが
一部の電池は端子部分の材質がアルミで出来ており、通常のスポット溶接ではなかなか溶接することができません。
ただ、弊社ではアルミ端子の場合でもスポット溶接もしくはレーザー溶接で対応できる可能性があります。
下記はアルミ端子とタブの溶接事例です。

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板厚3mmのアルミタブのレーザー溶接

   

IMG_104813-01.jpeg電極端子が入る穴をあけたアルミタブを使用しています。


「こだま」がご提供できること


1)電池タブ溶接・組電池製作、1個からのご対応。
2)組電池は円筒形・角型(ガム型)の同形電池セルを複数接合し、
 ご要望により、サーミスターや温度ヒューズを接合し、コネクター付ハーネスもASSY致します。
 ※同様にリチウム一次電池(二酸化マンガンリチウム:CR)の組電池にも対応致します。
3)タブ端子とリード線の溶接
4)接点・端子の製作(製作事例は、こちらから)

お問い合わせ方法


1)電池の種類
2)仕様等(図面があれば送付ください。手書きでもOK)
3)製作数

※仕様についてのご相談、タブ・端子・ブスバー製作等のご相談はできるだけ具体的にしてご連絡ください。
ご記入の上、お問い合わせホームからご連絡いただければお見積りいたします。




お気軽にお問い合わせください。
(現在は、法人様のみの受付となります)

各種組電池の製作(一組から)

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※組電池(バッテリーパック)とは、同じ種類の複数の単電池をタブで接続して、一つのバッテリー化したものを
「組電池」、「電池パック」、「バッテリーパック」もしくは「パック 電池」と称します。


※その他組電池の製作事例は、こちらから


電池に合わせたケースで梱包するので安心


タブ付け後の電池はそれぞれのサイズに合わせたケースで梱包を行うので
安全な発送が可能です。

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コイン電池は簡易ショート防止が可能


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主な組電池(バッテリーパック)の種類と、使用用途

ニッケル水素電池 通信機器・コードレス電話・トランシーバ・情報装置
照明灯リモコン工具液晶テレビ・デジカメラ
シェーバ・マッサージ機器・・電動工具・電動自転車
リチウムイオン電池 車イス・昇降機・電動工具・電動アシスト自転車・電気自動車・携帯電話
ニカド電池 ノートパソコン・ビデオカメラ・デジタルカメラ・シェーバー


※充電可能な2次電池以外にもアルカリ電池、マンガン電池等にも対応可能です!


電池の特徴


ニッカド電池は、最大500回程度の充電に耐えられ、安定した放電が連続放電可能ですが、放置しているだけでも、
電池が減ってしまうことや、有害物質(カドミウム)が含まれていることもあって、使用率は下がっています。

ニッケル水素電池は、ニカド電池に比べて、倍以上の容量を保持でき、有害物質(カドミウム)を含まないということから、
ニカド電池からの置き換えが進みましたが、ニカド電池同様、放電による容量低下が生じます。

リチウムイオン電池は、ニッケル水素電池を越えるエネルギー密度を持ち、500回以上の充放電に耐えることができる
というのが特徴で、ニカド電池やニッケル水素電池と比べ、放電による容量低下が少ないなどの特徴がありますが、
容量以上に充電する過充電や、過放電によって、発火・爆発といった危険性があり、市販されているリチウムイオン電池には
安全回路が付けられています。


組電池(バッテリーパック)の、溶接方法


組電池(バッテリーパック)製作における、電池のタブ・端子の溶接方法としては、2種類。
プロジェクション溶接と、スポット溶接となりますが、製作数の多い組電池ではプロジェクション溶接。
製作数の少ない組電池の製作においては、スポット溶接となります。
これは、初期費用(金型・治工具)における、組電池(バッテリーパック)製作のトータルコストを考慮しての選択です。
※電池は熱を加えると容量が大きく減りますので一瞬しか熱の加わらない抵抗溶接(スポット溶接・プロジェクション溶接)が理想です。
また、ハンダ付けでの付けると長時間熱が加わるため容量が減るだけではなく、発火や爆発などの恐れもあります。

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プロジュエクション溶接

   

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スポット溶接


タブ・端子のオーダー製作、または在庫タブ使用での安価製作

タブ・端子オーダー製作では、組電池・電池タブ付けの形式によって様々な、形状・板厚または、
メッキ処理まで対応いたしますが、主に工数が少なく安価なニッケル板を推奨しております。
下記はニッケル材以外のタブ端子例です。

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りん青銅接点端子
(りん青銅→すずメッキ)

   

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組電池用タブ
(鉄→ニッケルメッキ)

上記のようなタブ・端子の指定が無い場合には、弊社在庫のニッケルタブを用いることで
安価に組電池が製作可能です。ただし、在庫のニッケルタブは電池用に幅をカットしたロール材で
長さ方向のカットは手加工となります。ですので多少の歪みや長さのバラツキが出る可能性があります。


各種接点・端子の金型レス製作


一般的に、組電池(バッテリーパック)からのリード線の接合、そして、そのリード線の先端に,
接点・端子が接合される場合があります。市販の接点・端子を使用せず、
独自の形状が必要になった場合、量産という観点からは、金型を製作し対応していますが、
少量製作の場合,金型の初期費用がかけられない場合があります。
「こだま」では、板金部品の金型レス・簡易製作技術を活かし、1個からの製作対応も行っています。

また、「組電池(バッテリーパック)の収納スペースを少しでもコンパクトにしたい」
接点・端子製作ブスバー製作技術で、連結用ブスバーの一体成形薄板化を始め、タブとのスポット溶接
抵抗ロウ付け接合などにも対応いたしておりますので、お気軽にご相談ください

※金型レスの詳細情報は、こちらから


金型レスによる、接点の製作事例

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電池接点の簡易金型製作

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電池接点(真鍮材→ニッケルメッキ)

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電池接点(ベリリューム銅)

   

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電池接点

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電池端子(真鍮材→ニッケルメッキ)

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電池接点(真鍮材→金メッキ)


接点・端子、組電池へのリード線接合(スポット溶接)

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組電池(バッテリーパック)製作に関するご相談は、お気軽にお問い合わせください!!

IMG_5835.JPG     担当:技術営業
    村川が対応いたします!


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発送サイズ対応表

  
  

   

ヤマト運輸 荷物サイズ対応参考表
サイズ 合計寸法 重さ
60サイズ 60cm以内 2kgまで
80サイズ 80cm以内 5kgまで
100サイズ 100cm以内 10kgまで
120サイズ 120cm以内 15kgまで
140サイズ 140cm以内 20kgまで
160サイズ 160cm以内 25kgまで
180サイズ 180cm以内 30kgまで
200サイズ 200cm以内 30kgまで

上記表のサイズまでであれば、比較的安価で納品時の発送が可能です。
また、上記表のサイズよりも大きい場合でも対応可能ですので、御問合せください。

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担当者がご回答致します。

うまく送信できないときには、info@kodama-good.comへお願いします。
また、お急ぎの場合は電話・ファクシミリでもお問い合わせをお受けしております。
精密・薄板・微細溶接の事ならお気軽にご相談下さい!


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