スポット溶接・精密溶接専門のこだま製作所の「事例紹介」です。

「吊り下げ金具のプロジェクション溶接」

吊り下げ金具のプロジェクション溶接画像
材質 鉄(SPCC) t2.0と3.0
ご依頼数量 500個

厚い母材の接合にも、プロジェクション溶接が最適です


1)吊り下げ金具のプロジェクション溶接

被溶接材(部品)の肉厚(板厚)が厚い場合に接合を行うときの事例です。
t3.0側の被溶接材(部品)にプレス加工でプロジェクション(突起)を施し、相手側のt4.0側の被溶接材(部品)と接合を行っています。
プロジェクション溶接の特徴として、厚みのある被溶接材(部品)でも、短時間で溶接が可能で、溶接強度もプロジェクション(突起)の
サイズによって調整が出来ます。

その他プロジェクション溶接の事例は、こちらから


2)事例においての他の溶接方法としては、

①ティグ溶接:接合部周囲の溶接となり、溶接時間もかかってしまう割に強度確保が低く、溶接コストだけが高くなります。
②半自動アーク溶接:肉盛り溶接となり、ワーク形状を損なってしまうのと、溶接コストが高くなります。
③スポット溶接:機械容量が非常に大きな電源が必要となり、狭い溶接範囲では強度確保が困難になります。


「こだま」がご提供できること


1)プロジェクション溶接の受託加工
2)冶具電極の設計・製作
2)部品接合の構想段階からのご相談(接合の方向付け)
3)部品の製作からの一貫対応(試作・量産)
 (部品によって、製作対応不可な場合もあります)
4)試験、溶接条件販売、スポット溶接機の選択・販売支援


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