材質 | A5052 |
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ご依頼数量 | 1台(一貫製作) |
作品サイズは 高さ15m×幅12m×奥行き×9mの
構造物で、画像は135枚が連なる1面を梱包したモノ。
(梱包資材フルオーダー)
アルミトラスと中梁を組み付けたモノ。
組み立てた後、構造物の中に
風船(ヘリウムガス)を入れて
美術館内に浮かせる設計になっていて
デザイン上、浮いた時にある程度のシナリを必要としているご要望。
外側トラスは板厚1mm中梁は板厚0.5mmの
製品サイズに対し極めて薄い構造。
今回製作での要となったアルミスポット溶接。
アルミトラス(t1mm)のスポット溶接組み立て作業の現場。
構造物コーナー部分はすべて異形になっているので
トラスの形状もランダムに成っており
ひとつひとつの寸法、形状の確認を行い
スポット溶接組み立てを行った。
アルミトラスは予定通り
ドンドン組み立て加工が進む。
板金成形は順次上がってくる製作図面に対応して
タイトな納期をこなし、
ここでは 組み上がった製品1面に対しての
梱包資材の梱包工法の打ち合わせと
運送便の打ち合わせを一度に行った。
ココからの工程管理は板金成形のみの進行状況の管理と
組み立ての進行状況に集中する事ができる。
設計者の池田氏(立会い)梱包の確認まで
真剣に確認されていた。
中梁の補足として発泡スチロールをアルミ0.2mmシート裏面に
貼り付けますが3種類の硬度を確認した結果
通常の50倍硬度の発泡スチロールを使用する事になった。
組み立ての日程から言って・・・
納期が無い!。
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