| 材質 | SUS304 ｔ1.0、ｔ0.05 |
|---|---|
| ご依頼数量 | 30000個 |
SUS304の抵抗帯、ｔ1.0はプレス加工、ｔ0.05はエッチング加工で成形を行いましたが、
課題は、接合でした。
レーザー溶接でも可能ですが、量産を前提とした案件であったため、
コスト重視で、マイクロスポット溶接で方向付けを行い、いかに溶接歪を抑えるか・・・
位置決めを行う治具と、スポット溶接で通電を行うための電極の構造。
脱着を踏まえた二つの要素を一体化させて、治具電極の考案を行い、
対応を行いました。
レーザー溶接に比べ、ノウハウさえあれば治工具も安価にできますし、
治工具がシンプルな構造なので、試作から大量生産までも大きく差をつけます。
溶接における課題が生じた場合、一般的な知見から入るのは当然ですが、
生産性においては抵抗溶接が最適です。
スポット溶接という、ひとつの工法からだと直ぐに「無理」となりますが、
抵抗溶接の方向性から見てすれば、その溶接範囲は広がります。
溶接の受託加工もお手伝いしております。
薄板溶接の課題が生じましたら、お気軽にご相談ください！！
「こだま」がご提供できること
１）各種溶接加工
２）溶接試作・立上げ支援・試験品の分析
３）様々な材料、豊富な在庫と材料入手
SUS系、ニッケル系、リボン鋼、銅系、チタン系、インコネル系
４）精密板金部品の構想段階からのご相談
材質・形状・機能性など、構想段階から対応いたします。
５）金型レス製作で、精密板金部品製作1個から
標準化された独自の金型で、初期費用ゼロで小部品製作が可能
６）簡易金型技術、製作方法の選択で、コストパフォーマンスのご提供
約100個のリピート品、約2000個の限定製作対応
７）ｔ0.005～の箔・微細加工技術
８）各種表面処理・熱処理加工
９）守秘義務契約（有償）
※弊社では外部の方の立ち入りをお断りし、受注案件における守秘義務を遂行しております。
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