スポット溶接・精密溶接専門こだま製作所の「治具電極製作及び金型製作」です。

こだまの特長

治具電極製作及び金型製作

試作での溶接条件を最低限満たす為の簡易治具製作を行って良好な溶接条件を具体化

部品を接合する場合必要となる要素は、設備と溶接条件と本体部品に対する小型部品の位置決めですが、こだま製作所では、接合方法の仕様が予め決まっているモノには(図面化されているモノ)適合した必要最小限の冶具・電極を製作し対応致しておりますが、実験・開発段階からのご相談の場合は、溶接工法のご提案から方向付けを行い、試作での溶接条件を最低限満たす為の簡易治具製作を行って良好な溶接条件を具体化しております。

また、試作で得た溶接情報をそのまま移行し、量産に向けての冶具電極製作を行って、接合品の量産化まで対応いたしております。
そして抵抗溶接の溶着状態を向上させるためには溶接条件を満たす部品そのものの要素が重要となる為、必要に応じて製品製作のトータルサポートを行っています。製品製作に必要となる、簡易金型、金型、治工具、治具電極等、幅広く対応いたしておりますので、どの工程からでもお気軽にご相談ください。

1) 治具電極製作

携帯電話本体部品スポット溶接組付治具
生産台数15万個×2部品の溶接に対応した溶接高い位置精度の治具電極
産業機器部品スポット溶接組付け治具
50個限定製作での接合に対応した簡易治具
換気口の溶接組み立て治具電極
ルーバーとなる部品12個を片面一度にプロジェクション溶接を行う、機械的容量に対応したセッティング型治具電極
ディスプレイ用金具溶接治具電極
抵抗溶接機の動作と連動した半自動型プロジェクション溶接治具電極
機械部品の溶接治具電極
接合後の製品寸法精度に対応するプロジェクション溶接治具電極
ブティックのディスプレイ埋め込みレール溶接治具電極
パンチングされたコの字レール(1.8m)を角パイプ状にする為、 蓋となるフラットバーにプロジェクション(突起)加工を行い、 半自動型で送りながら溶接する仕様の治具電極。
建築部品用バット溶接治具電極
φ8.0とφ10の鉄製シャフトの手動型スタッド溶接用治具電極
鏡スタンド用溶接治具電極
φ5.0のスタンド先端部分に鏡をセットする為の突起物をスタッド溶接する為の治具電極

金型製作

板バネ製作用簡易金型(サーボブレーキ用)
C1720 t0.08を成形する簡易曲げ金型
アルミ構造物用段曲げ簡易金型(エキセン用)
必要最低限の曲げ金型で、1200本を成形
ストレーナー金具用単発金型(プレス機用)
形状カットを行った材料を絞る(皿状)成形金型
建築部品用順送金型
大量生産仕様の金型

治工具製作

ヒュージング加工の前処理カシメ金型
リッツ線の先端をヒュージング加工する為に、補足の銅リングを挿入しカシメる為の金型
鏡スタンド用溶接治具電極
スポット溶接で組立を行なった、トラス構造の枠の組み立時に使用したバキューム式機材工具(フレームまで対応)