スポット溶接・精密溶接専門のこだま製作所の「事例紹介」です。

「鉄ピンφ5.0とパイプt1.2の陳列金具スタッド溶接加工事例」

鉄ピンφ5.0とパイプt1.2の陳列金具スタッド溶接加工事例画像
材質 鉄(SPCC) ピンφ5.0とパイプt1.2
ご依頼数量 15000本

冶具電極技術で課題解決

鉄ピンφ5.0とパイプt1.2の陳列金具スタッド溶接加工事例
ロー付けで加工を行っていた製品を、合理化を検討され、抵抗溶接を使用してスタッド溶接を行った事例です。
結果コストは1/3、溶接強度・美観向上を実現しました。
スタッド溶接条件としては、長寸パイプにどう通電させるかがポイントとなり、次に10本のピンを溶接し整列させる要素です。
冶具電極の製作技術が、課題を解決します。


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「こだま」が、ご提供できること

「受託加工」 試作から大量生産までの対応
       冶具レス加工及び、量産専用設備
       さまざまなスタット溶接事例は、こちらから
「部品製作」 各種スタッドボルトの入手から部品製作までの対応
       ※個数・製作内容で対応不可な場合もあります。
「冶具製作」 難易度の高いスタッド溶接の、冶具製作技術
「溶接方法の選択」 接合内容により、さまざまな溶接方法の選択



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