スポット溶接・精密溶接専門のこだま製作所の「事例紹介」です。

「ステンレスφ5.0と円盤t0.8の調理器具スタッド溶接加工事例」

ステンレスφ5.0と円盤t0.8の調理器具スタッド溶接加工事例画像
材質 ステンレスφ5.0と円盤t0.8
ご依頼数量 企画数60000個に対応

スタッド溶接よる課題解決

ステンレスφ5.0と、円盤t0.8の調理器具スタッド溶接加工事例。
ティグ溶接で接合を行っていた製品でしたが、合理化を検討されご提案した事例です。
それぞれのピンと円盤を電極に固定させ、抵抗溶接でスタッド溶接しています。

抵抗溶接で行うことで、通常のスタッド溶接に比べ、ワークセッティング及び溶接時間がさらに短縮され、
ティグ溶接と比較して、溶接コストは1/3、溶接強度・美観向上を現実化しました。
冶具電極の製作技術が、課題を解決した事例です。


その他、スタッド溶接の事例は、こちらから


「こだま」が、ご提供できること

「受託加工」 試作から大量生産までの対応
       冶具レス加工及び、量産専用設備
       さまざまなスタット溶接事例は、こちらから
「部品製作」 各種スタッドボルトの入手から部品製作までの対応
       ※個数・製作内容で対応不可な場合もあります。
「冶具製作」 難易度の高いスタッド溶接の、冶具製作技術
「溶接方法の選択」 接合内容により、さまざまな溶接方法の選択



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