スポット溶接・精密溶接専門のこだま製作所の「事例紹介」です。

「こだま」の真鍮溶接技術

真鍮は熱伝導率が高いため熱が逃げやすく膨張率も 高いため、溶接の熱による変化が大きく溶接しにくい材料です。 また、光を反射しやすい高反射材でレーザーの熱を吸収しにくい ためレーザー溶接も高出力が求められます。 このように銅の溶接は難しい部類ですが「こだま」では様々な 方法や設定をすることで、「銅の溶接にも対応しています。 【銅溶接方法】- スポット溶接 ・ TIG溶接（アルゴン） ・ ロウ付け 真鍮の溶接事例はコチラから

真鍮溶接　「こだま」がご提供できること

◆溶接方法のご提案（発注ご検討者さまのみとなります）
◆受託加工
◆製品製作
◆治具製作


真鍮の溶接方法について

１）スポット溶接

スポット溶接とは抵抗溶接の一種で溶接したい2片の金属を電極で上下から挟み込み
接触部を加圧しながら大電流を流すことで電気抵抗により材料が局部的に発熱し（ジュール熱）、
溶融して接合される溶接工法で、抵抗溶接ではポピュラーな工法です。

真鍮のスポット溶接では溶接するための条件範囲が狭く、設定値が低すぎると溶接出来ず
高すぎたり、不純物が付着していると爆飛（溶接部が爆発的に飛散し穴が開く現象）してしまいます。
ですが、「こだま」では長年の経験と技術で高い品質の真鍮スポット溶接をご提供いたします。

２）ロウ付け接合

ロウ付けとは、部品の接合方法の一種で、一般的には接合しようとする部品と部品を
ガスバーナー等で加熱し、加熱された部分間にロウ材（真鍮・銀合金）を近づけ溶かし
部材間に流し込み冷却を行い接合する工法です。

真鍮と銀ロウ等のロウ材は非常に相性がいいため、他の溶接方法で接合出来ない場合には
ロウ付けでの接合を行います。また銀ロウが使用できない場合には真鍮ロウの使用も可能です。

ロウ付けとしては、他に機械的に接合部を加熱して、真鍮母材を接合する抵抗ロウ付けや、
ロウ材を母材にセットして、炉中で接合を行う真空ロウ付け（ブレージング）も対応しています。

３）tig（アルゴン）溶接
電極にタングステンを使用し、不活性ガスをシールドガスとしてトーチノズル内に流し、融点の高いタングステン電極と母材との間にアークを発生させ、集中させて溶接を行う工法です。薄板や精密な溶接、非鉄金属の溶接に適しています。

真鍮の溶接では、母材同士の共付けも有効ですが、真鍮の溶加棒を加えることで、
溶接強度が、格段に上がります。

真鍮とは

銅と亜鉛との合金で、機械加工・板金加工・鋳造が容易で、機械部品・建築金物など広く用いられれています。
ただ、表面酸化が早い材料ですので、外観を必要とする場合は表面処理が必要です。