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ティグ溶接
こだま製作所では「溶接屋さんに出来ないと言われたんだけど・・・。」という問い合わせがよくあります。どんな物でしょう。部材の位置決めをする冶具の製作が必要・寸歩交差が厳しい・板金溶接での仕上げが厳しい・小さすぎる・数が多い・アルミだから出来ないと言われた。こだま製作所がすべてを対応するのは不可能ですが、まずは、考えます。そして物理的に問題点を一つずつ解決し、可能範囲を広げます。
冶具は製作数に応じて「簡単」「作業性」「半自動化」を選択し製作します。
運搬台車金具（鉄材）
製作数１個の板金成形品の試作品 金型などのコスト考慮で部品を単体にしアルゴン（ティグ）溶接加工で一体にします。
理容ハサミ（SUS製）
角ダレ付加の手溶接。特に熱のよくこもる形状ですので、のんびりしているとすぐに溶けダレが生じます。加工中、溶接状態を判断するのがポイントです。
携帯電話バッテリー搬送ラック（SUS材）
溶接により歪を抑えるのは コスト面の判断からも限界がすぐに見えてきますが、用途に合わせた必要条件のみ重視することにより、アルゴン（ティグ）溶接組み立てによる許容範囲を広げます。
灰皿取り付けBOX（SUS材）
灰皿取り付けBOX（SUS材）
R４４０の成形が必要で一体成形が無理な為、板金部品単体でのアルゴン（ティグ）溶接品。
産業用冷却配管（SUS材）
水漏れ不可・歪最小限のアルゴン（ティグ）溶接加工10個製作。少量の場合「腕」をたよりに加工します。
浴槽取っ手（SUS製）
全周密封溶接。アルゴン（ティグ）溶接を加工する点で最終ライン、製品内部に酸素がなくなり、溶接跡（ビード）が酸化してしまうので空気穴を開け最後にそこを埋めるのがポイントです。